JB/T51208—1999

    代替JB/T51208.1～51208.3—94

    农用液压榨油机  产品质量分等

    （内部使用）

    1  范围

    本标准规定了农用液压榨油机产品的质量指标、试验方法、检验规则。

    本标准适用于农用液压榨油机产品质量分等。

    2  引用标准

    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB/T2828—1987  逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

    GB/T5528—1995  植物油脂水分及挥发物含量测定法

    GB/T5529—1985  植物油脂检验  杂质测定法

    GB/T5530—1998  动植物油脂  酸价和酸度测定

    JB/T5673—1991  农林拖拉机及机具涂漆  通用技术条件

    JB/T9794.2—1999  农用液压榨油机  试验方法

    3  质量指标

    农用液压榨油机产品质量分等指标应符合表1、表2的规定。

    4  试验方法

    4．1  基本要求

    4．1．1  样机抽取封存后至检测工作结束期间，除按有关规定进行保养和维修外，不允许更改样机和换件。

    4．1．2  产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如发现异常数据应及时找出原因，并作必要的处理。

    4．1．3  测试用各类设备、仪器、仪表的精度应能满足测量精度的要求。在检测试验前，对测试设备、仪器应进行检查、校准。

    4．1．4  检测试验前，制造厂应提供受检农用液压榨油机必要的技术文件。

    4．2  检测项目

    确定抽样样机无漏装和其它异常情况后进行第3章表1、表2所列项目的检测试验。可靠性试验可在性能试验之外的样机上进行。

    4．3  检测试验方法

    4．3．1  作业性能（干饼残油率、出油效率、吨料耗电、吨压力生产率）试验 

    按JB/T9794.2的规定进行测定。

    4．3．2  油品质量检验

    按GB/T5528-5330的规定进行检验。

    4．3．3  整机耐压试验

    对榨油机进行加压，活塞伸出最大行程，压力表读数为工作压力的1.25倍时停止加压，稳压15min，记下压力表的读数，观察各部分是否有漏油情况。

    4．3．4  安全阀可靠性试验

    将安全阀使用压力调至工作压力（+1~+5）MPa，测定跳阀时压力表的读数，共进行5次。

    4．3．5  首次故障前工作时间

    按JB/T9794.2的规定进行测定。

    4．3．6  外观质量、油漆涂层质量的检测

    按JB/T5673的规定进行测定。

    4．3．7  装配与装箱包装要求的检查

    采用扳手检查紧固件的紧固情况，以手感评定。装箱包装要求采用清点和目测的方法进行检查。

    5  检验规则

    5．1  不合格项目分类

    5．1．1  农用液压榨油机产品应根据GB/T2828规定的计数抽样检查程序原则，按表3所列不合格项目分类和表4抽样检验方案检查判定。

    5．1．2  被检查的项目凡不符合第3章及有关标准、图样及技术文件规定要求的，均为不合格项目。

    5．1．3  不合格项目按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类。A类为对产品有重大影响的项目；B类为对产品有较大影响的项目；C类为对产品性能有轻微影响的项目，侧重于整机装配和外观质量项目上。

    5．2  抽样方法

    5．2．1  抽样检查程序按GB/T2828规定的一次正常抽样方案，采用特殊检查水平S—1。

    5．2．2  采用随机抽样，在工厂近一年内生产的合格产品中随机抽取。抽样时，整机和零部件样本的母体量应不少于26台，零部件的母体量不少于10套（件）。整机抽样2台，零部件抽样2套（件）。零部件在半成品库或装配线上抽取；整机在成品库或经销部门抽取，在经销部门抽样时不受母体量大小的限制。抽取的样品应是相应等级的合格产品。

    5．3  评定规则

    5．3．1  产品根据要求的等级按表4的规定进行抽样判定，表中合格质量水平AQL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法（即不合格项目数）计算。

    5．3．2  采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类即判为通过。同时应按各类抽样检验方案分别作出通过与否的决定。以A、B、C三类均通过的等级定为产品等级。 　　

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